Is de scherpe technologie van de kooldioxidelaser wijd gebruikt in de industriële productie van China, en gehad nog groot potentieel op het gebied van scherpe technologie van hoge snelheidsknipsel en dikke staalplaat. Omvat het laser scherpe proces fusieknipsel, verdampingsknipsel, oxydatie hoofdzakelijk het smelten, en controlebreuk. Bespreek de principes en de kenmerken van elk van de vier processen.
Smeltingsknipsel
Het fusieknipsel wordt gebruikt om het materiaal met een inherente laserstraal te verwarmen. Wanneer de machtsdichtheid van de laserstraal een bepaalde waarde overschrijdt, zal het bestraalde deel van het materiaal beginnen intern te verdampen, waarbij een zeer prik wordt gevormd. Dergelijke gaten absorberen verder de energie van de laser, die de metaalmuren smelt het bewaakt. Tegelijkertijd, sleept de hulpluchtstroom overeenkomstig de straal het gesmolten materiaal rond het gat mee. Aangezien het werkstuk zich beweegt, kan een spleet in de metaaloppervlakte worden gesneden.
Verdampingsknipsel
Het verdampingsknipsel vereist een hogere macht van laserstraal dan fusieknipsel. Onder zulk een straal, kan het materiaal dat het kookpunt direct bereiken zonder het smelten wordt gesneden. Op deze wijze, kan het materiaal in een staat van stoom worden verloren, die gesmolten deeltjes meesleept en puin schuurt om poriën te vormen. Tijdens verdamping, wordt ongeveer 40 percent van het materiaal verloren als stoom, terwijl nog eens 60 percent door de luchtstroom in de vorm van druppeltjes wordt verwijderd, die dan de bodem van de spleet als ejecta worden weggeblazen. Tijdens verwerking, kan heel wat niet-smelt materialen, zoals hout ontmoeten en de koolstofmaterialen, kunnen door dit scherpe proces worden verwerkt.
Oxydatie het smelten
Het fusieknipsel wordt gedaan gebruikend reactieve gassen zoals zuurstof als hulpstroom. Wanneer het snijden, wordt de oppervlakte van het materiaal verwarmd aan de temperatuur van het ontstekingspunt onder de straling van laserstraal, en dan voor komt de intense verbrandingsreactie met zuurstof, en een hoop van hitte wordt vrijgegeven. Deze hitte verwarmt het materiaal om tot prikken te leiden die met stoombinnenkant worden gevuld en smelt de metaalmuren die de gaten omringen.
Het tarief van verbranding van het metaal in zuurstof wordt gecontroleerd door de overdracht van het verbrandingsmateriaal in slakken, omdat het tarief van verbranding direct wordt bepaald door hoe snel de zuurstof door de slakken aan de ontstekingsvoorzijde verspreidt. Hoger het tarief van de zuurstofstroom, kan intenser de verbrandingsreactie, en sneller de slakkenverwijdering, hoger de scherpe snelheid worden bereikt. Natuurlijk, hoger het tarief van de zuurstofstroom, beter, omdat het te snelle stroomtarief tot het snelle koelen van het reactieproduct bij de spleetafzet kan leiden, d.w.z., het metaaloxide, dat voor de scherpe kwaliteit zeer slecht is.
In dit knipselproces, wordt het metaal gesmolten met twee hittebronnen, van de laserstraling en andere van de chemische reactie van zuurstof met het metaal. Men schat dat over 60% van de totale die energie voor het snijden van staal wordt vereist door de oxydatiereactie wordt bevrijd. Daarom moeten het verbrandingstarief van zuurstof en de bewegende snelheid van laserstraal worden berekend precies om een perfecte gelijke te bereiken. Als de zuurstof sneller dan de laserstraalbewegingen brandt, lijkt de spleet breed en ruw. Als de laserstraal zich sneller dan de zuurstofbrandwonden beweegt, gescheurd is voortvloeien smal en vlot.
Controle van breuk
De gecontroleerde breuk is een gecontroleerde hoge snelheid, afgesneden van het materiaal door laserstraal te verwarmen. Dit proces is zeer efficiënt voor brosse materialen die gemakkelijk door hitte worden vernietigd. Het specifieke proces is: de laserstraal wordt gebruikt om een klein gebied van bros materiaal te verwarmen, veroorzakend een grote thermische gradiënt en een ernstige mechanische misvorming in het gebied, resulterend in de vorming van barsten in het materiaal. Zolang de het verwarmen gradiënt in evenwicht wordt gebracht, kan de laserstraal de barsten in om het even welke nodig richting leiden.
Het is opmerkend de moeite waard dat dit soort gecontroleerd breukknipsel niet geschikt is om scherpe Hoek en hoekrand scherpe naad te snijden. Het is niet gemakkelijk om te slagen door de overmaatse gesloten shape af te snijden. De controlebreuk de scherpe snelheid snel is, vergt te geen hoge macht, zal anders de werkstukoppervlakte om veroorzaken te smelten, de naadrand vernietigen. De belangrijkste controleparameters zijn lasermacht en vlekgrootte.
