Het aanvankelijke absorptietarief van metaal aan de laserstraal van 10.6um is slechts 0.5%~10%. Nochtans, wanneer de geconcentreerde laserstraal met een machtsdichtheid van meer dan 106w/cm2 aan de metaaloppervlakte wordt bestraald, begint de oppervlakte om zeer snel in microseconden te smelten. De absorbering van de meeste metalen in de gesmolten staat stijgt scherp, over het algemeen met 60 tot 80 percenten.
1. Titanium en legering.
Het zuivere titanium kan de thermische energie goed koppelen en concentreren omgezet door laserstraal. Wanneer het hulpgas zuurstof GEBRUIKT, is de chemische reactie woest, en de scherpe snelheid is snel. Om aan de veilige kant te zijn, is het beter om lucht als hulpgas te gebruiken om de scherpe kwaliteit te verzekeren.
Is de laser scherpe die kwaliteit van titaniumlegering in de vliegtuigindustrie wordt gebruikt beter, hoewel er wat slijm bij de bodem van de spleet zal zijn, maar het is gemakkelijk te ontruimen
2. Nikkellegering.
Op nikkel-gebaseerde die legeringen ook als super een verscheidenheid van legeringen worden bekend. De meesten van hen kunnen het uitgevoerde knipsel van de oxydatiefusie zijn.
3. Koolstofstaal.
In moderne tijden, kan de maximumdikte van koolstofstaal tot 20MM worden gesneden. De scherpe naad van koolstofstaal kan in een bevredigende breedtewaaier worden gecontroleerd door het scherpe mechanisme van de oxydatiefusie te gebruiken, en de scherpe naad kan aan ongeveer 0.1mm voor de dunne plaat worden versmald.
4. Roestvrij staal.
Het laserknipsel is een efficiënt hulpmiddel voor verwerkende industrie die roestvrij staalblad als belangrijkst onderdeel gebruikt. Onder de strikte die controle van hitte in laser scherp proces wordt ingevoerd, kan het hitte-beïnvloede gebied van snijkant zeer klein worden beperkt zijn, om de goede corrosieweerstand van dergelijke materialen effectief te handhaven.
5. Legeringsstaal.
De meesten legeren structureel staal en het staal van het legeringshulpmiddel kan laserbesnoeiing zijn om goede rand scherpe kwaliteit te verkrijgen. Zelfs kunnen sommige materialen met hoge weerstand, zolang de procesparameters behoorlijk worden gecontroleerd, rechtstreeks worden, non-stick knipsel van de slakkenrand. Nochtans, voor het staal van het hoge snelheidshulpmiddel en heet matrijzenstaal die wolfram bevatten, kunnen de corrosie en het slakken vormen tijdens laserknipsel voorkomen.
6. Aluminium en legeringen.
Het aluminiumknipsel behoort tot het smeltende laser scherpe mechanisme. Het hulpgas wordt hoofdzakelijk gebruikt om de gesmolten producten van het scherpe gebied weg te blazen. Voor sommige aluminiumlegeringen, zou de aandacht moeten worden besteed om intergranular microcracks op de spleetoppervlakte te verhinderen.
7. Koper en legeringen.
Het zuivere koper (rood koper) kan nauwelijks met een laserstraal worden gesneden van Co2 toe te schrijven aan zijn hoog reflectievermogen. Het messing (koperlegering) GEBRUIKT hoge lasermacht, is het hulpgas lucht of de zuurstof, kan het knipsel aan de dunnere plaat dragen.
